Forskjellen på god og dårlig fiberkabel

1. Ytre hud: Innendørs optiske kabler bruker vanligvis polyvinylklorid eller flammehemmende polyvinylklorid, og overflaten skal være glatt, lys, fleksibel og lett å skrelle av. Optiske kabler av dårlig kvalitet har dårlig overflatefinish og er utsatt for vedheft med de tette hylsene og aramidfibrene inni.
PE-kappen til utendørs optiske kabler skal være laget av høykvalitets svart polyetylen, med en jevn, lys, jevn tykkelse og ingen små bobler etter kabeldannelse. Yttersiden av optiske kabler av lav kvalitet er vanligvis produsert med resirkulerte materialer, noe som kan spare mye kostnader. Den ytre huden på slike optiske kabler er ikke glatt, og det er mange bittesmå groper i den ytre huden på grunn av urenheter i råvarene. Over tid sprekker den ytre huden på de optiske kablene og vann kommer inn.
2. Bedrifter som produserer vanlige fiberoptiske kabler bruker vanligvis fiberkjerner av A-grad fra store fabrikker, mens noen fiberoptiske kabler av lav pris og lav kvalitet vanligvis bruker fiberoptiske kabler av C-grad og D-grad og smuglede fiberoptiske kabler med ukjente kilder. Disse fiberoptiske kablene blir ofte fuktige og misfargede på grunn av deres komplekse kilder og lange leveringstider, og multimodus fiberoptiske kabler blandes ofte med single-mode fiberoptiske kabler. Små fabrikker mangler imidlertid generelt nødvendig testutstyr og kan ikke ta vurderinger på kvaliteten på de fiberoptiske kablene. På grunn av manglende evne til å skille slike optiske fibre med det blotte øye, er vanlige problemer som oppstår under konstruksjon: smal båndbredde og kort overføringsavstand; Ujevn tykkelse, ikke i stand til å koble til halefiberen; Fiberoptikk mangler fleksibilitet og går lett i stykker når den er kveilet.
3. Styrk ståltråd: Ståltråden for utendørs optiske kabler produsert av legitime produsenter er fosfatisert og har en grå overflate. Denne typen ståltråd øker ikke hydrogenskader, rust, og har høy styrke etter å ha blitt formet til kabler. Optiske kabler av dårlig kvalitet erstattes vanligvis med fine jern- eller aluminiumtråder, og identifiseringsmetoden er lett å ha et hvitt utseende. De kan lett bøyes når de holdes i hånden. Den optiske kabelen produsert med slik ståltråd har betydelig hydrogentap, og over tid vil de to endene av den hengende optiske fiberboksen ruste og knekke.
4. Stålpanser: Vanlige produksjonsbedrifter bruker langsgående innpakket stålstrimler med dobbeltsidig antirustbelegg, mens optiske kabler av lav kvalitet bruker vanlig jernplate, vanligvis med bare den ene siden behandlet med antirust.
5. Løst rør: PBT-materiale skal brukes for løst rør av optisk fiber installert i optisk kabel, som har høy styrke, ingen deformasjon og anti-aldring. Optiske kabler av dårlig kvalitet bruker vanligvis PVC som et hylster, som har en tynn ytre diameter og kan flates ut med bare en klype, på samme måte som sugerøret vi bruker til å drikke drinker.
6. Fiberpasta: Fiberpastaen inne i den utendørs optiske kabelen kan forhindre fiberoksidasjon. På grunn av fuktinntrengning og andre faktorer, er det svært lite fiberpasta som brukes i optiske fibre av lav kvalitet, noe som alvorlig påvirker fiberens levetid.
7. Kevlar, også kjent som Kevlar, er en kjemisk fiber med høy styrke, som for tiden brukes mest i militærindustrien. Militære hjelmer og skuddsikker vest er laget av dette materialet. Foreløpig er det bare DuPont og Aksu i Nederland som kan produsere til en pris på rundt tretti millioner tonn. Innendørs optiske kabler og optiske strømkabler (ADSS) er begge forsterket med aramidgarn. På grunn av de høye kostnadene for aramid har optiske kabler av lav kvalitet vanligvis en veldig tynn ytre diameter, noe som kan spare kostnader ved å bruke færre tråder av aramidgarn. Denne typen optisk kabel er lett å bryte når du trer gjennom røret. ADSS fiberoptiske kabler tør generelt ikke kutte hjørner fordi de bestemmer mengden aramidfiber som brukes i kablene basert på spennvidde og vindhastighet per sekund.